一.检验和试验方法
1 外观检验
外观质量检验采用目测法，其结果应符合5.9的规定。
2 材料检验
对进厂的材料按相应的标准进行检验或核对材料理化性能试验报告、合格证明书等相关资料。其结果应符合6.1的规定。
3 壳体强度、密封试验
阀门壳体强度、密封试验，按JB/T 9092—1999的规定进行。
4 最小开启压力试验
试验系统按图4。被测阀启闭件处于关闭状态，徐徐打开截断阀1，从阀门进口端引入试验介质，当阀门开启漏水瞬间，观察测压计的最大量值。
5 流阻系数试验
流阻系数的试验按JB/T 5296的规定进行。
3
2
1
1——截断阀；
2——测压计；
3——被测阀。
图4 最小开启压力试验系统示意图
二.检验规则
1 检验分类和检验项目
1.1 止回阀分出厂检验、抽样检验和型式检验。
1.2 检验项目、要求及方法按表2的规定。
表2 检验项目、要求及方法
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检验项目
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检 验 类 别
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技术要求
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检验和试验方法
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出厂检验
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抽样检验
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型式检验
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外观
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√
|
√
|
√
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符合5.9
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按7.1
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尺寸
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—
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√
|
√
|
按图样
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测量工具进行检测
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√
|
√
|
√
|
符合5.10
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按7.3
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|
|
√
|
√
|
√
|
符合5.11
|
按7.3
|
|
|
最小开启压力
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—
|
√
|
√
|
符合5.2
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按7.4
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流阻系数
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—
|
—
|
√
|
符合5.12
|
按7.5
|
|
材料
|
—
|
—
|
√
|
符合6.1
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按7.2
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|
标志、包装
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√
|
√
|
—
|
按9.1、9.2
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目测
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|
注：“√”为检验项目；“—”不做检验。
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|||||
2 出厂检验
每台产品必须进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。
3 抽样检验
3.1 有下列情况之一时，应进行抽样试验：
a） 正式生产时，成批生产的产品应进行抽样检验，以检查生产过程的稳定性；
b） 产品交货，用户提出检验要求时。
3.2 抽样方法
检验样品从出厂检验合格的产品中抽取。抽样方案按表3的规定。
表3 抽样方案
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批 量 数
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抽 样 台 数
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DN50～DN600
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＞DN600
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—
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≤10
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1
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≤20
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11～20
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2
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21～30
|
21～30
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3
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31～80
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—
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4
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3.3 合格判定
a） 每台止回阀的抽样检验项目全部符合标准要求，该批产品全部合格。
b） 若被检阀门中有一台阀门的一项指标不符合本标准时，允许从供抽样的阀门中，再次抽取规定的台数进行检验，检验项目全部符合标准要求，该批产品全部合格。若仍有一项不符合要 求，则判定该批次为不合格品。
c） 若被检阀门中有二项以上（可是一台也可是二台阀门）指标不符合本标准的要求时，则判定该批次为不合格品。
4 型式试验
4.1 有下列情况之一时，应进行型式试验：
a） 新产品试制、鉴定、定型；
b） 原产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能；
c） 产品停产半年后，恢复生产；
d） 国家有质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
4.2 型式检验的产品数为一台，检验项目应全部符合标准后，方可以成批生产。